壓濾機(jī)渣漿泵結(jié)構(gòu)圖
ZJE型壓濾機(jī)入料泵：生產(chǎn)的ZJE型壓濾機(jī)入料泵，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為采用特殊的水力設(shè)計(jì)及葉輪安裝方式，性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，以適應(yīng)壓濾機(jī)入料時(shí)阻力變化，實(shí)現(xiàn)大流量、低壓力喂料與小流量、高壓力過(guò)濾的目的 。
4/3C-AH渣漿泵：為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料。軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時(shí)可整體拆出。軸封型式有填料密封、付葉輪密封、機(jī)械密封 。

渣漿泵型號(hào)
ZJE系列：如50ZJE65-22、50ZJE75-30、50ZJE76-37、65ZJE80-45、80ZJE65-45、80ZJE75-55、100ZJE75-75、100ZJE80-90、125ZJE70-90、150ZJE75-110等 。
SYA系列：例如65SYA75-30、65SYA76-37型號(hào) 。
ZJW系列：常見的有80ZJW，適用于輸送各種高濃度、高顆粒度的漿液，用于壓濾機(jī)的入料工作 。
AH系列：主要有1.5/1b-ah、2/1.5b-ah、3/2c-ah、4/3c-ah、4/3d-ah、6/4d-ah、6/4e-ah、8/6e-ah、8/6r-ah、10/8st-ah、12/10st-ah、14/12st-ah、16/14tu-ah等  。

壓濾機(jī)渣漿泵葉輪拆卸
準(zhǔn)備工作：首先將渣漿泵停機(jī)，并切斷電源，以確保操作安全。然后打開泵體上的進(jìn)出口閥門，將泵內(nèi)的液體排空，防止拆卸過(guò)程中液體濺出 。
拆卸泵體與泵蓋連接螺栓：使用合適的工具，如扳手等，將泵體上的螺栓擰松，把泵體和泵蓋分離。拆卸過(guò)程中要小心操作，避免損壞泵體和泵蓋 。
取下泵蓋密封圈及葉輪軸螺母：將泵蓋上的密封圈取下，并擰松葉輪軸上的螺母 。
拆卸葉輪：
 使用專用工具：使用專門的拆卸工具，如拆卸器、液壓拉馬等，幫助拆卸葉輪。確保工具與葉輪的接觸面積均勻，防止損壞葉輪  。
   加熱法：若葉輪與軸配合過(guò)緊，可用火焰或熱風(fēng)槍等加熱葉輪和軸的接觸部分，使其膨脹，減小葉輪與軸之間的間隙，便于拆卸 。
   化學(xué)溶劑法：對(duì)于葉輪與軸之間存在腐蝕或積垢的情況，可使用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)溶劑，如酸、堿或溶劑，噴灑在接觸部分，溶解腐蝕或積垢，減小摩擦力  。
   輕擊葉輪：用橡膠錘或木棒等輕擊葉輪邊緣，松動(dòng)葉輪與軸的配合后再嘗試拆卸 。
   涂抹潤(rùn)滑劑：在葉輪與軸之間涂抹適量潤(rùn)滑劑，如潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，減小摩擦力  。
 檢查葉輪：拆卸下來(lái)的葉輪要進(jìn)行清洗和檢查。用清潔劑清除葉輪上的污垢，仔細(xì)查看葉輪的葉片是否有磨損或裂紋，如有損壞則需更換新葉輪 。